Impresión de leyendas
Jornada 11 de la PCB:
Impresión de leyendas
El proceso de impresión de leyendas imprime toda la información vital en la placa, como los marcados del fabricante, los números de identificación de la empresa y las etiquetas de advertencia. En este proceso, se utilizan principalmente dos métodos: La serigrafía, también conocida como impresión serigráfica, y DLP para la impresión directa de leyendas con una impresora de chorro de tinta. Parece fácil, pero como cada etapa del proceso de fabricación de las PCB, requiere precisión.
1 - SERIGRAFÍA
Como en la mayoría de las etapas de la fabricación de las PCB, el diseño del archivo GERBER es esencial en el proceso de impresión del patrón de leyenda. El primer método es la serigrafía, también conocida como impresión serigráfica. Ya sean manuales o automáticas, ambas requieren pantallas de poliéster tensadas sobre bastidores de aluminio. Tanto estos como el panel se registran para garantizar una alineación correcta que evite la tinta de impresión en el patrón de cobre y para garantizar que el proceso de soldadura no se vee afectado. La tinta se empuja a través de la plantilla sobre el laminado.
2 - CONTROL
Una vez serigrafiada la PCB con la información correcta, el operario realiza una inspección visual. En caso de defecto, el operario evaluará el problema o retirará la placa del proceso de fabricación
3 - CURADO
Si el resultado de la serigrafía es bueno, las placas se curan para endurecer la tinta.
4 - CHORRO DE TINTA
El segundo proceso de aplicación del texto de la leyenda funciona como una impresora de chorro de tinta convencional y se conoce como DLP o impresión directa de leyendas. El registro lo realiza automáticamente la máquina. La impresora de chorro de tinta pulveriza gotas de tinta sobre el panel para generar la imagen. Estas gotas de tinta se curan directamente con luces UV.
5 - CONTROL
El operador también realiza un control visual para asegurarse de que la leyenda se imprime correctamente. A pesar de contar con equipos más modernos, la DLP solo es preferible para la creación de prototipos y pequeños volúmenes, mientras que la serigrafía es mucho más rápida y se utiliza para la fabricación en serie.
Otras etapas
