Ingeniería de preproducción
Jornada 1 de la PCB:
Ingeniería de preproducción
Todo empieza en el Departamento de Ingeniería. Reciben el archivo GERBER, lo comprueban y lo comparan con el pedido, las normas IPC y las capacidades del proveedor.
1 - Verificación del archivo Gerber
Los ingenieros de ICAPE Group llevan a cabo una revisión del Diseño para la Fabricación (DFM), comprueban los datos, las capas de cobre, el dibujo mecánico, las especificaciones y la línea y el espacio entre las pistas. Una vez hecho esto, si fuera necesario, creamos un archivo llamado «Cuestiones técnicas».
2 - Revisión DFM
Este archivo se envía al cliente para proponerle una posible solución o mejora, como diferentes técnicas de panelización, tipo de máscara de soldadura, diseño, material de base, marca o especificaciones e incluso diferentes tecnologías para que sean factibles y rentables en las fábricas asociadas que se seleccionan de acuerdo con las normas IPC.
3 - Revisión del DFM del socio
Nuestra fábrica asociada entra en escena, recibe los datos, realiza una segunda revisión del DFM y empieza a combinar los diseños de los circuitos en el panel de producción.
4 - Impresión de diseños
Cada capa de la PCB se verifica y se transfiere a la máquina de impresión. Hay un diseño para cada capa: interior, exterior, máscara de soldadura, impresión de la leyenda y también capas especiales como vías, máscara pelable, carbono, etc. Todos esos diseños pueden utilizarse para miles de paneles.
5 - Control de diseños
Cada capa de la PCB se verifica y se transfiere a la máquina de impresión. Hay un diseño para cada capa: interior, exterior, máscara de soldadura, impresión de la leyenda y también capas especiales como vías, máscara pelable, carbono, etc. Todos esos diseños pueden utilizarse para miles de paneles.
Otras etapas
