Substrats IC
Nouvelle Génération de Circuits Imprimés Avancés

Les substrats de circuit intégré, comme les circuits imprimés, repoussent les limites entre la technologie de circuits imprimés d’interconnexion à haute densité et la technologie de substrats de circuit intégré. La technologie SLP (« Substrate Like PCB », ou circuit imprimé de type substrat) fait partie intégrante du module ou du boîtier du circuit intégré utilisé pour connecter la puce à la carte mère du circuit imprimé. Le développement de la technologie SLP est principalement alimenté par les industries de la téléphonie mobile et des appareils électroniques portables, et il s’agit d’un marché en pleine croissance.

Avantages du produit

Les principales fonctionnalités de la carte de substrat de circuit intégré comprennent la soudure des puces et la connexion électrique par câblage filaire ou par le processus de puce retournée. La fiabilité est garantie en utilisant des matières premières adaptées à l’allongement des puces.

Haute densité

La technologie SLP donne une nouvelle dimension à la production des circuits imprimés d'interconnexion à haute densité, grâce à des lignes/espaces très fins allant jusqu'à 30/30 µm. Les feuilles de route des fabricants de SLP prévoient d'atteindre des lignes/espaces de 20/20 µm en 2024 et de 10/10 en 2025.

Fiabilité

La technologie SLP s'appuie sur la résine BT (triazine de bismaléimide) au lieu du FR4. Le matériau BT présente une température de transition vitreuse très élevée de 250 à 300 °C et un très faible coefficient de dilatation thermique pour les axes X et Y de 2-5 ppm/°C, par comparaison avec 11-14 ppm/°C pour le FR4. Cela garantit une intégration très fiable avec les substrats de circuit intégré et permet de créer des modules ou des systèmes en boîtier (SIP) avec des puces ou des composants à haute densité.

Performances

La technologie SLP s'appuie sur des matériaux de haute performance, le processus des substrats de circuit intégré et les empilages avec des vias définis au laser issus de la technologie d'interconnexion à haute densité, pour créer des circuits imprimés d'interconnexion à haute densité très fiables et extrêmement complexes.

Qu'est-ce qu'un circuit imprimé de substrat de circuit intégré?

Définition

Un circuit imprimé de type substrat de circuit intégré (SLP), également connu sous le nom de carte porteuse de circuit intégré, est un type de carte de circuit imprimé spécifiquement conçu pour accueillir des puces de circuits intégrés. Il s’agit d’un circuit imprimé d’interconnexion à ultra-haute densité utilisé dans l’industrie des semi-conducteurs pour mettre sous boîtier et connecter les puces de circuit intégré au reste du système électronique.

La fonction principale d’un circuit imprimé de substrat de circuit intégré est de fournir une plateforme physique pour le montage et l’interconnexion des puces de circuit intégré. La technologie SLP comporte généralement 2 à 6 couches de traces conductrices, de vias définis au laser et de pastilles qui permettent d’établir des connexions électriques à la fois entre les puces de circuit intégré et le circuit imprimé.

Spécifications

Lignes et espace : 30/30 µm (modèles avancés : 20/20 µm)

Vias : 50 µm, définis au laser.

Nombre de couches : 2 à 6

Matériau du circuit imprimé : résine BT (triazine de bismaléimide)

Structure du substrat de circuit intégré

Il existe trois méthodes de production différentes.
Le masquage par voile : un processus soustractif utilisant des feuilles de cuivre fines de 9-12 µm et des étapes de production s’appuyant sur le cuivrage total. Possibilité de lignes et d’espaces de 35/35 µm.

mSAP : un procédé semi-additif modifié utilisant une feuille de cuivre ultra-mince de 1,5 µm et des étapes de production s’appuyant sur un placage chimique de cuivre + un processus de cuivrage sélectif et une gravure éclair. Possibilité de lignes et d’espaces de 20/20 µm.

SAP : un procédé semi-additif utilisant un matériau spécial sans cuivre de base et des étapes de production s’appuyant sur un placage chimique de cuivre + un processus de cuivrage sélectif et une gravure éclair. Possibilité de lignes et d’espaces de 15/15 µm. (La méthode SAP permet de créer jusqu’à 12 couches, mais elle n’est disponible que pour la production de masse.)

Matériaux et empilage des substrats de circuit intégré

Empilage comme les circuits imprimés d’interconnexion à haute densité avec noyau et PP
Résine BT (triazine de bismaléimide) au lieu de FR4
La résine BT présente une température de transition vitreuse plus élevée de 250 à 300 °C
La résine BT offre un coefficient de dilatation thermique plus faible pour les axes X et Y de 2-5 ppm/°C, par rapport à 11-14 ppm/°C pour le FR4.
Limité à l’empilage de 2, 4 et 6 couches pour la version standard et 1+2+1, 1+4+1, 2+2+2 pour la structure.

Avez-vous besoin de circuits imprimés de substrats de circuits intégrés ?

Les circuits imprimés double face et multicouches sont couramment utilisés dans une large gamme d’applications électroniques, telles que les télécommunications, les systèmes de contrôle industriel et les alimentations électriques. Ils servent également pour le prototypage et la production à petite échelle.

Données techniques

Substrats de circuit intégré

Caractéristiques du substrat ICSpécification technique du substrat IC du groupe ICAPE
Nombre de couchesde 2 à 6
Points forts de la technologieLe substrat IC est un support PCB pour la soudure d'une puce par le procédé Wire Bonding ou Flip Chip.
MatériauxBT (Bismaléimide Triazine)
Épaisseur du cuivre de base0-12um en fonction de la méthode de structure du substrat
Voie et espacement minimums30/30µm (avancé 20/20µm)
Finitions de surface disponiblesENIG & ENEPIG
Perçage laser minimum50µm
Perçage mécanique minimum100µm
Épaisseur du circuit imprimé2L min. 130µm, 4L min. 210µm, 6L min. 300µm

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