Contrôle final
15e étape du parcours des circuits imprimés :
Contrôle final
Il s’agit d’une étape cruciale du processus de fabrication. Les fournisseurs doivent alors contrôler l’ensemble de la carte, des aspects fonctionnels aux aspects esthétiques. De plus, ils doivent tout vérifier par rapport aux exigences d’ICAPE et, bien sûr, aux normes IPC. En outre, nous disposons de contrôleurs ICAPE sur site, qui vérifient tout au cours du processus, ainsi qu’avant le conditionnement et l’expédition.
1 - INSPECTION AUTOMATISÉE
Chaque carte passe par la machine d’inspection visuelle automatisée (AVI). Cette machine vérifie le circuit imprimé plus rapidement que l’œil humain et détecte les incohérences par rapport au fichier GERBER. Ensuite, les cartes sont placées sur le vérificateur automatique de trous pour détecter si certains trous ne présentent pas les bonnes dimensions.
2 - CONTRÔLE DES FOURNISSEURS
Toutes les cartes sont contrôlées visuellement par des inspecteurs à l’œil attentif, qui vérifient chaque spécification. Les évaluations réalisées par nos usines partenaires sont contrôlées par les inspecteurs internes d’ICAPE Group, qui sont présents en permanence dans ces usines.
3 - ÉQUIPES DE CONTRÔLE ET D'ASSURANCE DE LA QUALITÉ
Nos équipes de contrôle de la qualité (QC) et d’assurance de la qualité (QA) se rendent dans nos usines partenaires pour effectuer elles-mêmes les contrôles finaux. L’assurance de la qualité est axée sur les processus et prévient les défauts en sécurisant les processus utilisés pour gérer et créer des circuits imprimés livrables. Le contrôle de la qualité est quant à lui focalisé sur le produit et détermine si le résultat final est conforme aux attentes.
4 - LABORATOIRE D'ICAPE
Notre laboratoire est en mesure d’effectuer de nombreux tests, tels que l’analyse des microsections, le contrôle du dépôt de cuivre à la surface du trou, le contrôle des résidus de contamination ionique, le contrôle du placage de surface, la rugosité, le contrôle de l’impédance du circuit imprimé et l’intégrité du signal. Des essais de vieillissement et de choc thermique peuvent également être effectués sur les circuits imprimés, afin de vérifier leur fiabilité dans des conditions difficiles.
5 - CONDITIONNEMENT
Une fois l’inspection terminée, les cartes sont lavées à l’eau déminéralisée, afin d’éliminer les poussières et les contaminants qui auraient pu rester sur les circuits imprimés. Les cartes sont ensuite soigneusement emballées sous vide. L’étiquette d’expédition est ajoutée, puis les produits sont prêts à être expédiés. Les cartes sont expédiées selon les modalités de transport demandées, il peut s’agir de RDA (rendu droits acquittés), RLD (rendu au lieu de destination), par avion, par train ou par bateau.
Autres étapes
