ルーティング

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PCB の旅 13：

ルーティング

プロファイリングとしても知られる、ルーティングプロセスの目的は、生産パネルから各回路基板をカットすることです。 実際、すべての回路基板が同じパネル上に存在している場合でも、それらがすべて同じお客様のものであるとは限りません。

1 - 準備

オペレーターは、穴あけプロセスと同じ方法で、最大 4 枚のパネルを積み重ねます。 この場合、ルーティングプロセスにはフライス盤、および異なるヘッド数（1、2、4 または 6 ヘッド） のビットが必要です。

routing preparation
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2 - ルーティング

PCB の内側と外側の輪郭は、このプロセス中に作成されます。 同時に、この作業によってダストが残らないように、基板が洗浄されます。 サイクルの最後に、オペレーターはすべての部品をテーブルから取り外し、回路基板のパネルを取り外します。 ご要望に応じて、パネルを取り外さずに基板をフライス加工することも可能です

3 - コントロール

オペレーターは、光学カメラでフライス加工の寸法を監視し、内側と外側の輪郭が適切に加工され、回路に影響を与えないことを確認します。

4 - V-CUT

ルーティング後、V-Scoring または V-Cut を使用して顧客パネル上の PCB をプレカットし、実装段階後に基板を分離できるようにします。 これがこの手順の主な目的です。 基板は簡単にスナップできます。

5 - コントロール

完成後は、GERBER ファイルに基づいて V カットテスターで V カット深さを測定する制御を行います。

その他のステップ