Metal - Fundição sob Pressão
Benefícios para o Cliente
Produção de Alta Velocidade
Formas complexas com tolerâncias mais estreitas do que muitos outros processos de produção em massa. É necessária pouca ou nenhuma usinagem e podem ser produzidas milhares de peças fundidas idênticas antes de serem necessárias ferramentas adicionais.
Precisão e Estabilidade Dimensional
A fundição sob pressão produz peças que são duradouras e dimensionalmente estáveis, mantendo tolerâncias estreitas. São também resistentes ao calor.
Força e Peso
Mais forte do que os moldes de injeção de plástico com as mesmas dimensões. As peças fundidas de paredes finas são mais fortes e mais leves do que as possíveis com outros métodos de fundição.
Várias Técnicas de Acabamentos
As peças fundidas sob pressão podem ser produzidas com superfícies lisas ou texturadas e são facilmente revestidas ou acabadas com um mínimo de preparação da superfície.
Montagem Simplificada
As peças fundidas sob pressão possuem elementos de fixação integrados, como saliências e pernos. Os orifícios podem ser perfurados e feitos de acordo com os tamanhos das brocas ou podem ser fundidas roscas externas.
Como são Produzidas as Peças Fundidas sob Pressão?
Fixação
Preparação e fixação das duas metades do molde.
Injeção
O metal fundido é depois transferido para uma câmara onde pode ser injetado no molde.
Resfriamento
Quando toda a cavidade é preenchida e o metal fundido solidifica por resfriamento, a forma final da peça fundida é formada.
Ejeção
As metades do molde podem ser
abertas e um mecanismo de ejeção pode empurrar a peça fundida para fora da cavidade do molde.
Aparagem
Durante o resfriamento, o material nos canais do molde se solidifica preso à peça fundida.
Máquinas
Máquina de Câmara Quente
Usado para ligas com baixas temperaturas de fusão, como o zinco, o estanho e o chumbo. As temperaturas necessárias para fundir outras ligas danificariam a bomba em contato direto com o metal fundido.
Máquina de Câmara Fria
Usado para ligas com temperaturas de fusão altas que não podem ser fundidas em máquinas de câmara quente porque danificariam o sistema de bombeamento. Estas ligas incluem o alumínio, o latão e o magnésio.
Máquina de Câmara Fria VS Máquina de Câmara Quente
| MÁQUINA DE CÂMARA FRIA | MÁQUINA DE CÂMARA QUENTE | |
|---|---|---|
| Materiais utilizados | Ligas - alumínio, latão, cobre | Ligas - Zinco, cobre, magnésio, chumbo |
| Temperatura | Materiais com altos pontos de fusão | Materiais com baixos pontos de fusão |
| Câmara | Manga cilíndrica - Concha manual automática | Pescoço de ganso |
| Sistema de fechamento | Êmbolo operado hidraulicamente | Êmbolo |
| Processo | Cíclico | Em andamento |
Pré-tratamentos
Jateamento com granalha
A técnica é realizada através da aplicação de certos materiais abrasivos na superfície da peça para preparar sua superfície. Usado para a preparação da superfície antes de a peça ser submetida a outras operações como anodização, pintura, etc. O jateamento com granalha pode melhorar consideravelmente a durabilidade e a longevidade da peça.
Moagem
Fornecer uma peça de fundição injetada com belas superfícies lisas, sem linhas divisórias ou outros defeitos, pronta para acabamentos da superfície. Moagem
Pós-tratamentos
Anodização Dura Preta
O único método de anodização disponível para peças de alumínio fundido sob pressão. A resistência à corrosão da superfície é muito melhorada. Este acabamento é altamente recomendado para a fundição de aplicações externas.
Revestimento em Pó
Usado não só como decoração da superfície, mas também para melhorar a resistência à corrosão da superfície dos produtos fundidos. Este processo protege da corrosão mesmo as máquinas mais duras e difíceis.
Pintura e Verniz para Secagem no Forno
A pintura é normalmente usada para a prevenção e decoração das superfícies, enquanto o verniz para secagem no forno é um processo comparativamente dispendioso e é principalmente usado para peças decorativas de fundição sob pressão.
Polimento de Espelhos
A escovagem é usada para a decoração de produtos fundidos sob pressão. O polimento é, na verdade, um processo necessário que tem de ser realizado antes de quaisquer outros métodos de tratamento das superfícies, incluindo verniz para secagem no forno, galvanização ou revestimento de pó.
Aplicações
Tem alguma questão?
Há uma equipe do ICAPE Group perto de você e de sua empresa. Em todo o mundo, nossas unidades empresariais contam com especialistas nativos disponíveis para responder a todas suas perguntas. Contate-nos hoje!
