Captação de imagens da Camada Externa
Percurso PCB 7:
Captação de imagens da Camada Externa
A Captação de imagens da Camada Externa é semelhante à Captação de imagens da Camada Interna, mas muito mais complexa com os orifícios e a rugosidade da superfície. Vamos ver como é feita esta etapa espetacular do processo de fabricação de PCB!
1 - PREPARAÇÃO E LAMINAÇÃO
A superfície é preparada: as placas mais finas do que 500 micrômetros são submetidas a um processo de limpeza química, enquanto as placas mais grossas são submetidas a um processo de limpeza mecânica com escovas abrasivas. As placas são aquecidas para melhor aderência da película photoresist. Em seguida, as placas são revestidas com uma laminação automática em X e Y. A extremidade é cortada diretamente pela máquina.
2 - REGISTRO E INSOLAÇÃO UV
Para a insolação semiautomática, o trabalho artístico é verificado novamente antes de ser adicionado à máquina. O registro é realizado oticamente entre os orifícios e os alvos com 2 ou 4 câmaras CCD. Quando o painel cumpre os critérios de qualidade, é aplicado vácuo e, em seguida, a placa recebe um jato de luz UV entre 1 e 20 segundos para polimerizar o photoresist, criando uma imagem do padrão do circuito.
3 - REGISTRO E INSOLAÇÃO A LASER
Para produtos de ponta e materiais de alta densidade, é usada a tecnologia Captação de Imagens Diretas a Laser (LDI). Esta máquina é totalmente automática, assim o carregamento, registro com 4 câmaras CCD e transferência da imagem da camada são realizados em segundos. A LDI é também um fator importante quando estão envolvidas tolerâncias estreitas e registros apertados, como 50 micrômetros ou menos.
4 - DESENVOLVER
Uma vez terminada a insolação, a proteção da película seca é removida. As áreas não expostas à luz UV ou ao laser não estão endurecidas e serão dissolvidas no banho de sódio de revelação, proporcionando esta bela cor azul às placas. A imagem da camada externa está agora impressa, pronta para receber o cobre eletrolítico.
5 - INSPEÇÃO ÓTICA AUTOMÁTICA
A Inspeção Ótica Automática das camadas externas confirmará a ausência total de defeitos, quer se trate de aberturas elétricas ou curtos-circuitos. Assim como para a camada interna, o desenho original do arquivo GERBER serve de modelo para a câmara ótica. Se a máquina detectar alguma incoerência, um técnico avaliará o problema.
Outras etapas
